Os sistemas online especiais controlam a cor de peças injetadas diretamente após a moldagem, integrados a robôs e sistemas de manuseio para inspeção contínua. Componentes automotivos, aeroespaciais, eletroeletrônicos e peças técnicas passam por essa verificação assim que saem do molde, quando corrigir a formulação de cor ainda custa pouco e não gera lote perdido.
O sistema mede a cor da peça no momento em que o robô a retira do molde, integrado diretamente à célula de injeção. A geometria de medição usada é 45°/0°, configuração que aproxima o resultado medido da forma como o olho humano percebe a cor de uma superfície, diferente de geometrias esféricas usadas em outras aplicações. Assim que a leitura sai fora da tolerância definida para aquela peça, o sistema aprova ou rejeita a unidade automaticamente, sem depender de inspeção visual posterior.
Peças reprovadas seguem para segregação automática, o que impede que uma unidade fora de especificação avance para as etapas seguintes de montagem ou embalagem.
Indústrias que produzem componentes automotivos, peças aeroespaciais, itens eletroeletrônicos e peças técnicas injetadas usam o sistema quando a cor da peça precisa seguir uma especificação rígida definida pelo cliente final, muitas vezes uma montadora ou um fabricante de equipamento original. Como a integração acontece direto na célula de injeção, o controle de cor cobre 100% das peças produzidas, não apenas uma amostra do lote.
Em linhas com múltiplos moldes e cores diferentes rodando em sequência, a aprovação ou rejeição automática evita que uma peça da cor errada passe despercebida entre trocas de molde.
ColorLite: mais qualidade, rastreabilidade e produtividade no controle de cor de peças injetadas, direto na saída do molde.
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Sistemas online especiais
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